：原材料如水果蔬菜、谷物等表面携带大量微生物，若未严格筛选、检验和消毒，这些微生物会在发酵中繁殖，导致成品微生物超标。

　　储存污染：原材料储存条件不当，如温湿度高、通风差，易使微生物大量繁殖，增加污染风险。

　　空气不洁净：发酵车间空气消毒不彻底，含有大量微生物，通过空气流动进入发酵体系，造成污开元体育网站 开元登录入口染。

　　车间卫生差：车间地面、墙壁、设备表面等清洁不到位，残留的物料和污垢为微生物提供营养，使其大量滋生并污染发酵成品。

　　温湿度适宜：为满足发酵工艺，车间需维持特定温湿度，也为其他微生物生长创造了有利条件。

　　清洁不彻底：发酵罐、管道等设备内部有物料残留，微生物附着形成生物膜，难以彻底清除，会在后续发酵中进入发酵液，导致微生物超标。

　　设备损坏：发酵设备如罐体有裂缝、管道连接处密封不严等，外界微生物易进入发酵体系，造成污染。

　　操作不规范：工作人员在发酵操作中未严格遵守无菌操作规范，如未消毒双手、未穿戴洁净工作服和手套等，将自身携带的微生物带入发酵体系。

　　卫生意识差：工作人员不注意个人卫生和车间卫生，在车间内饮食、随意丢弃垃圾等，增加了微生物污染的机会。

　　清洁消毒：采用合适的方法对原材料进行清洗、消毒，如浸泡消毒、紫外线照射等。

　　空气消毒：使用高效的空气消毒设备和方法，如紫外线消毒、化学熏蒸消毒、臭氧消毒等。

　　车间清洁：定期对车间进行全面清洁，包括地面、墙壁、天花板等，使用消毒剂进行擦拭和喷洒。

　　彻底清洗：制定严格的设备和管道清洗规程，使用合适的清洗剂和清洗方法，确保无物料残留和微生物滋生。

　　定期检查：定期对设备和管道进行检查和维护，及时发现和修复损坏处，防止微生物进入。

　　培训教育：对工作人员进行微生物知识和无菌操作规范培训，提高其卫生意识和操作技能。

　　严格考核：建立严格的考核制度，对工作人员的操作规范和卫生情况进行考核，确保其严格遵守相关规定。

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